項(xiàng)目

簡介

江西春江精細(xì)化工有限公司（以下簡稱：該公司）位于樟樹市鹽產(chǎn)業(yè)基地－辛基山工業(yè)園區(qū)，成立于2019年7月29號，法定代表人毛晉雄，注冊資本2000萬元整，類型：有限責(zé)任公司(自然人投資或控股)。經(jīng)營范圍為許可項(xiàng)目：危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后在許可有效期內(nèi)方可開展經(jīng)營活動，具體經(jīng)營項(xiàng)目和許可期限以相關(guān)部門批準(zhǔn)文件或許可證件為準(zhǔn))一般項(xiàng)目：專用化學(xué)產(chǎn)品銷售(不含危險(xiǎn)化學(xué)品),化工產(chǎn)品生產(chǎn)(不含許可類化工產(chǎn)品),化工產(chǎn)品銷售(不含許可類化工產(chǎn)品)(除依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目外，憑營業(yè)執(zhí)照依法自主開展經(jīng)營活動)。

該公司前身為江西樟樂精細(xì)化工有限公司，創(chuàng)辦于2014年9月，公司因經(jīng)營不善于2018年9月開始停產(chǎn)，2019年3月破產(chǎn)并被執(zhí)行司法拍賣，2019年7月由江西春江精細(xì)化工有限公司收購，2019年7月29日變更企業(yè)名稱為江西春江精細(xì)化工有限公司，同時變更安全生產(chǎn)許可證，許可證編號：（贛）WH安許字[2017]0962號。

該公司位于樟樹市鹽產(chǎn)業(yè)基地－辛基山工業(yè)園區(qū)，租賃江西藍(lán)恒達(dá)化工有限公司現(xiàn)有廠區(qū)預(yù)留場地進(jìn)行新建各生產(chǎn)、儲存裝置，集中位于藍(lán)恒達(dá)化工現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)的偏南側(cè)。公司目前生產(chǎn)能力為2.4.5-三氨基-6-羥基嘧啶硫酸鹽（3000t/a）、對氨基苯甲酰谷氨酸（2000t/a）、三氯丙酮（4000t/a）；副產(chǎn)品為硝酸鈉、鹽酸、硫酸鈉、甲醇、氯化鈉。

該公司于2023年12月委托黑龍江龍維化學(xué)工程設(shè)計(jì)有限公司，對江西春江精細(xì)化工有限公司5000t/a2.4.5-三氨基-6-羥基嘧啶硫酸鹽、4000t/a三氯丙酮、2000t/a對氨基苯甲酰谷氨酸在役裝置進(jìn)行全流程自動化控制改造設(shè)計(jì)；2024年8月，宜春市應(yīng)急管理局組織專家對江西春江精細(xì)化工有限公司103三氨基生產(chǎn)車間2.4.5-三氨基-6-羥基嘧啶硫酸鹽生產(chǎn)裝置涉及的亞硝化反應(yīng)辨識為硝化危險(xiǎn)工藝；2024年9月由江西贛昌安全生產(chǎn)科技服務(wù)有限公司通過驗(yàn)收出具了《江西春江精細(xì)化工有限公司5000t/a2.4.5-三氨基-6-羥基嘧啶硫酸鹽、4000t/a三氯丙酮、2000t/a對氨基苯甲酰谷氨酸在役裝置全流程自動化改造工程安全驗(yàn)收評價報(bào)告》，驗(yàn)收評價范圍不涉及103三氨基生產(chǎn)車間2.4.5-三氨基-6-羥基嘧啶硫酸鹽在役裝置自動化控制提升改造亞硝化工序。故本次驗(yàn)收范圍僅為103三氨基生產(chǎn)車間2.4.5-三氨基-6-羥基嘧啶硫酸鹽生產(chǎn)裝置中亞硝化工藝進(jìn)料至壓濾出料的制備工藝自動化改造竣工驗(yàn)收。

江西春江精細(xì)化工有限公司103三氨基生產(chǎn)車間（亞硝化工藝進(jìn)料至壓濾出料的制備工藝）生產(chǎn)過程中使用的原輔料為2.4-二氨基-6-羥基嘧啶（上游縮合反應(yīng)物）、亞硝酸鈉、硫酸；亞硝化反應(yīng)生產(chǎn)過程產(chǎn)物為硫酸鈉、2，4-二氨基-5-亞硝基-6-羥基嘧啶硫酸鹽（下游工序結(jié)晶體）等。本次自動化控制改造不涉及重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品。本次自動化控制改造2.4.5-三氨基-6-羥基嘧啶硫酸鹽的生產(chǎn)過程涉及亞硝化反應(yīng)屬于硝化工藝，此工藝為重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝。本次自動化控制改造涉及的生產(chǎn)單元103三氨基生產(chǎn)車間未構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。

評價人員

職責(zé)

姓名

職業(yè)資格證書編號

從業(yè)登記編號

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人

黎余平

S011035000110192001601

029624

項(xiàng)目組成員

徐志平

S011032000110203000975

040952

李云松

0800000000204031

007035

馬  程

S011035000110191000622

029043

羅  明

1600000000300941

039726

報(bào)告編制人

黎余平

S011035000110192001601

029624

報(bào)告審核人

劉求學(xué)

S011044000110192002758

036807

過程控制負(fù)責(zé)人

占興旺

S011035000110202001332

029716

技術(shù)負(fù)責(zé)人

李佐仁

S011035000110201000578

034397

發(fā)現(xiàn)的問題及安全對策措施

序號

安全隱患

整改落實(shí)情況

1

103三氨基生產(chǎn)車間成鹽釜設(shè)備位號、停用設(shè)備與設(shè)計(jì)不一致；

整改完成

2

DCS控制中亞鈉溶解槽R0102AB未設(shè)置流量高聯(lián)鎖參數(shù)值；

整改完成

3

DCS控制中亞鈉進(jìn)料泵P0106未設(shè)電機(jī)故障電流高、低報(bào)警參數(shù)值；

整改完成

4

DCS控制中過度釜V0107CEF攪拌電機(jī)故障電流高、低報(bào)警參數(shù)值；

整改完成

5

DCS控制中亞化釜R0103CEF攪拌電機(jī)電流工藝參數(shù)設(shè)定與設(shè)計(jì)不一致；

整改完成

6

DCS控制中亞化釜R0103CEF混合溶液進(jìn)料流量工藝參數(shù)設(shè)定與設(shè)計(jì)不一致；

整改完成

7

DCS控制中儀表氣管道壓力工藝參數(shù)未設(shè)置；

整改完成

8

緊急冷卻系統(tǒng)設(shè)有設(shè)置獨(dú)立的柴油泵系統(tǒng)；

整改完成

9

DCS系統(tǒng)和SIS系統(tǒng)未設(shè)置雙路不間斷電源（UPS）；

整改完成

10

機(jī)柜間未按照《江西春江精細(xì)化工有限公司中心控制室、機(jī)柜間安全評估報(bào)告》結(jié)論進(jìn)行抗爆加固處理。

整改完成

評價結(jié)論

1.生產(chǎn)過程中存在的主要的危險(xiǎn)化學(xué)品、重大危險(xiǎn)源及危險(xiǎn)有害因素

1）依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄（2015年版）》（國家安監(jiān)局等十部門公告2015年第5號、2022年第8號），本次自動化改造原輔料中涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品包括亞硝酸鈉、硫酸等。

2）本次自動化改造不涉及易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品；不涉及特別管控危險(xiǎn)化學(xué)品；涉及的硫酸為易制毒化學(xué)品。

3）依據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕95號）、《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄的通知》（安監(jiān)總管三〔2013〕12號），本次自動化改造不涉及重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品。

4）依據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄的通知（安監(jiān)總管三〔2009〕116號）《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝目錄和調(diào)整首重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝中部分典型工藝的通知》安監(jiān)總管三[2013]3號），本次自動化改造涉及硝化工藝為重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝。

5）江西春江精細(xì)化工有限公司的生產(chǎn)單元103三氨基生產(chǎn)車間未構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。

6）該工程存在火災(zāi)爆炸、中毒窒息、觸電、機(jī)械傷害、高處墜落、物體打擊、灼燙、粉塵、有毒物質(zhì)、噪聲與振動、高/低溫危害等危險(xiǎn)有害因素。其中，火災(zāi)爆炸、中毒窒息為主要危險(xiǎn)因素。

2.全流程自動化控制診斷評估隱患清單落實(shí)情況

該公司編制了《江西春江精細(xì)化工有限公司亞硝化工藝全自動流程改造的自評報(bào)告》，針對該自評報(bào)告，山東富海石化工程有限公司編制了《江西春江精細(xì)化工有限公司亞硝化工藝全流程自動化控制改造設(shè)計(jì)方案》，該改造涉及方案已落實(shí)自評報(bào)告中的隱患改造建議，該公司已根據(jù)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行施工。

3.全流程自動化控制改造設(shè)計(jì)方案落實(shí)情況

該公司委托浙中工程（河南）有限公司進(jìn)行自動控制改造施工安裝，并對自動控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，出具了竣工圖及《江西春江精細(xì)化工有限公司亞硝化工藝全流程自動化DCS控制系統(tǒng)改造項(xiàng)目調(diào)試驗(yàn)收報(bào)告》和《江西春江精細(xì)化工有限公司亞硝化工藝全流程SIS安全儀表系統(tǒng)改造項(xiàng)目調(diào)試驗(yàn)收報(bào)告》，改造后自動控制系統(tǒng)滿足《化工企業(yè)硝化工藝全流程自動化控制改造工作指南（試行）》對硝化工藝的要求和滿足《江西省化工企業(yè)自動化提升實(shí)施方案》（試行）的要求。

4.評價結(jié)論

綜上所述：《江西春江精細(xì)化工有限公司亞硝化工藝全流程自動化控制改造設(shè)計(jì)方案》中提出的整改措施已得到落實(shí)，企業(yè)自動化控制系統(tǒng)設(shè)置情況與設(shè)計(jì)方案一致，由有相應(yīng)資質(zhì)的施工單位施工，并對自動控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，出具了竣工圖及相應(yīng)的調(diào)試報(bào)告，滿足《化工企業(yè)硝化工藝全流程自動化控制改造工作指南（試行）》對硝化工藝的要求和滿足《江西省化工企業(yè)自動化提升實(shí)施方案》（試行）的要求?！督鞔航?xì)化工有限公司亞硝化工藝全流程自動化控制改造設(shè)計(jì)方案》具備全流程自動化控制改造工程竣工驗(yàn)收條件。

現(xiàn)場工作時間

2025年2月13日

報(bào)告提交時間

2025年3月28日

現(xiàn)場參與人員

圖黎余平（左）、企業(yè)、馬程（右）

現(xiàn)場照片

被評價單位信息反饋情況